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华为云陈栋:当前制造企业面临着内忧外患的局面

“2018中国(黄石)工业互联网创新发展大会之黄石企业上云推进会”上,华为中国区行业云拓展部中小企业销售总监陈栋作了“华为云--助力制造企业数字化转型”,他指出,当前制造企业面临着内忧外患的痛苦局面。所谓内忧是同质化竞争,随着互联网+出现让企业的生存状态进一步雪上加霜。
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演讲全文如下:
陈栋:尊敬的董处、各位友商以及黄石的企业家们,下面二十分钟时间我向各位汇报华为通过参与全国各地的工业互联网以及中小企业上云项目对应的认知。
在过去的双十一无论是阿里云、京东云还是电商平台上,后台所支撑的大量硬件系统,其中华为设备占据了半壁江山。对于企业上云,全国现在已经做了两年左右的时间,各个厂商包括政府主管部门,我们认知也在不同的提升和改变。包括企业家们也会发现其实上云不只是一个简单的降本,对企业未来创新驱动是没有什么太大的意义。越来越多业务放到云端,数据会随之沉淀下来,新的数据产生以后在统一管理下,数据和数据之间会相互融合,业务和业务之间也会相互的串通,新的业务系统就会不断出来。新业务出现新的数据,从而实现对应创新驱动。不可避免的一点是什么呢,今天已经看到这个趋势,越来越的业务再往云端上搬,两组数据,2016年20%业务放在云上,2025年会有85%的业务都放在云端,一方面有政府大量的通过资金杠杆,包括工业互联网两化融合,智能制造以及中小企业上云的杠杆在撬动,另一方面是数据融合到这个地方,有利于创新。
仰望星空去畅想说云计算的时候,不同厂商有不同观点,求同存异是我们最基本的原则,当我们发现,假如我们要上这朵云,或这个云规模只能提供一个机房,一个城市一个片区,那么起码从规模性无法满足业务弹性,假如业务弹性得不到满足,它的安全性随之也就受益了。华为云除了在西藏、青海、海南,我们在每一个省级行政区都有一到两个二级节点,华为是做云商出身的,我们和海外的,包括德国电信、法国电信、西班牙电信等等大型云商进行通力合作,把这张云网覆盖全球。我们很希望黄石的企业家们,湖北企业家们把生意越做越大最终面向全球。尤其是工业企业,不同企业在发展过程中从初创到孵化到成熟,都会碰到不同的瓶颈。我这里大概列举了几点,企业家们,你们所面临的问题,一定是我感知到的N倍,在这里我无法班门弄斧,只是基于华为做了这么多项目总结出来,当前我们制造企业面临着内忧外患的痛苦局面。所谓内忧是同质化竞争,最终取决是PK价格和PK客户关系。同质化竞争已经让企业很痛苦,随着互联网+出现我们会让生存状态进一步雪上加霜。借助互联网成功的能力和经验,帮助各行各业积累先进的生产工具和对应能力,滴滴打车已经把电视台颠覆了,大众点评把方便面颠覆了,原来一个产品生命周期可以长达几十年,但是现有的阶段,假如不快速更新迭代估计是没有什么生命力的。在座各位领导各位企业家们,你们都有一个手机,我相信一定都是智能手机,在智能手机大家会发现一个很重要的特点,隔三差五你会发现APP甚至操作系统在提示你更新,没有哪一个软件开发商会在后台整天更新自己的应用软件,更新目的是什么?快速迭代,融入更优秀的能力,领先一步就必然处处领先。这是云出现最初衷的目的。
回到工业制造,真是快鱼吃慢鱼的时代,从产品设计生产管理、营销服务到最后物流交付都在短时间内,假如在这个平台上能够快速迭代,你节约的时间最终就是你的核心竞争力,随着业务搬到云上以后,沉淀越来越多的数据,刚才几个厂商相关的专家都已经谈到,这些数据未来展开AI、人工智能必要的基础,没有这些数据,只有一些算法都没有用,在结合数据才可能为我们生产制造,营销管理开辟出新型的制造,所以为什么是上云?工业企业为什么往云端转化?不只是在于节约成本,一方面是快,打造核心竞争力,另一方面是积累比别人更多数据,用于保证未来的孵化创新。今天主题是工业互联网,大家听到现在都在说工业互联网,我们有“中国制造2025”,工业1.0、2.0等,真正把工业互联网定位是什么,处理什么问题,以及如何去处理?我看能把这个东西说清楚并不多,所以各位企业家由于接受不同纬度不同信息不同层面知识,可能也觉得中枢神经或思想意识比较混沌。我想用华为价值主张比较清晰给各位进行呈现,工业互联网究竟要干什么,只有明确要干什么我们才知道怎样干,所谓的工业互联网我们是这么认为的,纵向,我们未来智能制造一定是面向客户,我要把我的数字化工厂,各种器件都要在制造过程本身面向客户进行连接,为了实现这个纵向连接,就要保证我在工厂内,我的公司内,我的集团内要实现多业务的融合,起码现在我们看到ERP和MAS是无法进行融合,起码这个层面融合才有可能零库存等等这一系列看似非常曼妙的东西。
集团内部融合不够,我的来料,做成一个产品有很多来料方,每个来料方都是不同的接口,ERP不同,编码不同,执行起来道理很简单,但执行起来很困惑。一横一纵之间的交叉点我们认为是未来工业互联网会发力的地方,通过海量工业数据采集,收集整理加工分析,为制造场景提供连接高效部署和弹性资源。工业互联网也好,智能制造也好,决不是一蹴而就的,我们不可能像深圳三两天做好。一定是逐步孵化,会有对应的过程,在这个过程里华为云通过自身本身就是制造企业,通过自身产业实践总结出一些相应的可控的产品,这些产品有的是原来的服务,有的也是通过生态面向中小企业提供统一能力服务。
第一个服务是IS产品,华为只做了两年,两年之前成立华为事业部,当时只能提供14款对应产品,基本是华为手机部在用,虽然我们没有进入领导者上线,但是在B2B和B2C获得了很大的突破。第二个层面是安全,微软的专家到阿里专家都在谈到数据对企业重要性,未来数据安全是核心竞争力,各个厂商都会为这方面去靠拢,等保几级,安全许可证等等,我不说这些,我说一个大白话,华为真正和友商与众不同的地方,我们谈安全有网络层,业务层,主机层和各种漏洞的补丁,业务跑在云端都非常笼统,看不到摸不着,但这些业务都要收敛网络端口上,云存储也要收敛到对应的具体硬盘上。网络安全都一样,对于华为最大不一样,构成华为云全系列计算网络安全和存储产品都是华为自主研发,芯片级就开始确保的安全能力,对一朵云需要采用不同品牌第三方进行堆叠的话,起码从最基本层面可能安全就会碰到隐患。华为和互联网厂商最大的区别,所有硬件支撑是华为自主可控的,华为作为一个基础的经营上通信设备提供商在三十年发展过程中,我们把大量的通信能力和业务叠加到了云上,比如云短信,云呼叫中心,把这些场景融合,以低成本方式向企业进行提供。和其他做工业互联网不太一样的地方,华为应用怎样去做呢?我们在这朵云上提供开发环境,任何有想法有经验有能力的行业业主,高校设计院,只需大家有想法都可以用高水平代码工程师,基于华为云按照华为IP地产品流程开发的方式,把它的想法大胆化,从而孵化一系列工业创新应用。华为也愿意把自己的生产过程数据聚合化以后提供给科研机构以及高校机构创新新的模型和新的算法以及新的激励模型。
面向企业的生产管理包括HR服务,华为是不做这个东西的,但是我们把业内做的比较领先的,包括今天早上详情的金蝶一系列ERP软件和业内一系列国际知名他们的能力,通过技术匹配严格的测试,商业磨合和服务包装叠加在华为云上形成两个领先中的一个。要么价格领先,等同的基础功能和服务功能上我的价格一定更便宜,要么价值领先。唯独做到这两个领先我们才有能力才有理由向中小企业提供服务,以华为的品质提供最终的服务责任,在面向工业的企业里,从前期研发设计,生产管理,生产执行市场营销和物流交付,每个但点领域一样引入国内国际非常知名合作伙伴,通过技术磨合爹健在华为云上降纬方式向中小企业提供能力服务。通过把他们集成在一块,对一个加工企业来说,是需要多套系统的,通过把能力聚合之后,一个客户,一个注册码,同时以一个低成本可能几万块钱就开通一年对应的服务,这就是降纬所带来的价值。现在通过我们在工业互联网一系列项目的实施,目前在通信电子产品领域,高端装备制造领域和流程行业我们都储备了足够多的处理方案和案例向制造企业提供能力的复制。
场景8,基于工业数据的EI服务,数据沉淀到云上展开一系列的EI服务。通过各种采集器把生产过程中机床结构件的数据都采集到云端,一方面帮助政府部门,经信委去构建所谓的产能地图,一个机器一年365天24小时不停运转,产能一定很好甚至过剩,但是当你的机器365天只开了几个小时,那你的产能可能是不足的,通过这个方式帮助政府构建产能地图,产业地图以及经济指数,这个我们在很多地方都去做,由于有了这些数据,后台一系列的工艺提升,管理提升,后项服务化一系列经营都可以用这些数据展开。大家现在工业企业都擅长卖设备,PK的是客户关系,但现在假如以服务化方式,我不卖了,我去租用,原来一千万机床我也按照云计算逻辑,一年租给你只需要五十万,为什么我有这个底气能够把机床租用呢?为什么我们不害怕他随意调整参数?由于我设备上云了,由于我数据上云,远程进行管理调优和部署,这就是工业互联网所带来的一个很好的示范效果,为生产制造提供高效管理和动态资源供给。
EI服务,通过数字化转型可以把生产过程中每一个参数采集起来,不用大数据,人工智能层面,都能够为企业带来很高的价值。比如做电缆的,外面的圈多一毫米可能成本浪费几十万,少一毫米可能就不达标,会面临国家安全监测的挑战。那怎样保证绝缘电缆呢?在每个工序上都有对应的参数,不一定知道什么参数保证它一定是合规的,但是把所有参数采集下来,靠我们手工记录电子化以后,半年也能得到一些基本的分析。这些基本分析帮助企业工艺能力改进都会带来巨大的价值,所以我们认为工业互联网不是一定要在工业现场发生天翻地覆数字化变化,把原来模拟的东西全部推翻,那可能能力提升1%带来几百万价值,把所有能力改造需要花几千万,我们更加提倡结合实际情况进行个性化适配和定义,真正在企业不用投入很大的情况下,和工业1.0、2.0、3.0、4.0真正的让这些数据价值,EI价值借助云计算魅力帮助每个企业个性化提升能力基础。
EI视觉,尤其未来有很多机械手,拧一个螺丝手腕搬到90度可能良品率提升1%,通过这些视觉层面一系列的比对和分析,再结合到刚才我给各位领导汇报的机理模型,由于工业现场不是靠简单的参数总结起来就可以,最核心的东西是这个机床,这个设备,这条产线长期以来的模型是什么呢?假如说我们一个做IT的根本搞不清楚模型,并不把行业经验注入进来的话,我觉得最终是会失败。华为在的通信电子制造领域,我们已经积累了大量的机理模型,这也是华为和互联网厂商很大不一样。华为有产线,生产路由器、手机,整个生产工艺里我们做了很多尝试,积累了模型库机理分析库,结合到云计算大数据才会持续产生对应价值。
最后是OCR识别,对物流、报销、生产管理都有很大的帮助。总结下来,对华为从芯片级到网络级以及云层一系列能力,我们都统一起来,结合到合作伙伴能力,能够为工业现场构建出一个端到端的能力和处理方案。第一部分数字化,一方面各位企业家在没有明确业务系统可以直接在云端构建SAAS服务,另外可以借助非常标准的工具帮助各位短时间内持续把业务迁移到对应云端。结合工业互联网采集到的数据做集成化,行业之间系统之间把它的连接打通了,最终的智能化。从协同设计开始,不同设计软件都可以直接一键注册发布进行使用,第二,无论业务在内网还是外网,无论华为云还是第三方,我们都构建一个数据中台进行集成。第三,通过云端算力结合精准算法孵化到我们认为成熟的时候推到边缘进行执行。所以对智能制造各个厂商观点都一样,一定是云端和产线端要拉通,一些创新孵化借助算力借助算法算的更准,借助海量大数据让他更有代表的意义,在云端做,算出来的东西归根结蒂还是推到边缘去执行。我们不但有云,边缘的工业现场构建工业信息化和自动化能力所需要的各种传输设备,网络设备、安全设备、计算设备都是一脉相承的。我们把云拉通,提供一个整体的智能制造能力。
总结,华为面向工业企业,面向工业互联网有这么几个能力。第一,的的确确是行业之间,方法论、计算论也好,没有经过海量规模化商业实践我们认为都没有价值。华为在近十年行业发展过程中,把云计算大数据,人工智能不断的在产线进行能力孵化,孵化出一个一个产品,帮助我们工业企业进行能力提升和成功的转型。第二,华为有全系列相应从云到设备端芯片的保证。完全自主可控的基础架构保证对应安全。华为的品牌、设备、华为云,以及华为的人都已经无处不在,希望在未来湖北省黄石市构建自己工业互联网能力的时候,在各位企业家们进行数字化转型的时候,能够借助华为从方法论到具体设备帮助各位转型,帮助政府产业结构调整,产业汇聚成功实现,时间关系汇报到这里,谢谢大家!
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